Хотя наполнение пакета с носиком кажется простым делом, проблемы с выбором упаковки, оборудованием или настройкой линии в конечном итоге приведут к утечкам, переполнению, образованию пены или сокращению срока годности.
Это руководство, подготовленное Упаковка Zhongjia, an эксперт по производству гибкой упаковкиВ книге рассказывается о том, что важно для трех семейств продуктов - пищевых (соусы, пюре), напитков (соки, напитки RTD) и "других" жидкостей (масла, сиропы, жидкие добавки) - и описываются простые шаги для достижения стабильного заполнения без утечек.
Начните с определения продукта
Первое решение зависит от продукта. Вязкость, содержание частиц, допустимая температура и срок годности определяют все последующее.
- Пища (густые соусы, пюре): Высокая вязкость, может содержать твердые частицы. Требуются широкопроходные сопла, насосы с принудительной циркуляцией и надежное укрепление носика/сварки.
- Напитки (соки, RTD): низкая вязкость и чувствительность к кислороду. Работают гравитационные или шестеренчатые насосы; часто требуется асептический или горячий розлив.
- Другие жидкости (пищевые масла, сиропы): Низкая или средняя вязкость с возможным смазывающим действием на уплотнения; подберите совместимые слои герметика и проверьте миграцию масла.
Всегда документируйте вязкость продукта, максимальный размер частиц, pH, содержание масла и целевой срок годности, прежде чем приступать к работе.
Подберите дизайн чехла для носика к изделию
Не каждый чехол с носиком подходит для любой жидкости.
- Внутренний герметик: Распространены PE/CPP; выберите герметик, совместимый с химическим составом продукта (маслостойкий для пищевых масел).
- Барьерные потребности: EVOH или фольга для чувствительных к кислороду напитков; металлизированный ПЭТ для чувствительных к свету масел.
- Тип излива и патч: Для работы с высокими нагрузками и жирными продуктами выбирайте изливы с буферными юбками или большими приварными фланцами; заплатка на изливе должна быть приклеена к эластичному слою герметика, а не к хрупкой барьерной пленке.
Разработайте упаковку с усиленным носиком и соответствующей геометрией дна (стоячее или плоское дно) для вашего SKU и линии наполнения.
Выберите правильный метод заполнения
Выбор насоса/насадки имеет решающее значение для заполнения пакета с носиком:
- Гравитационное наполнение: лучше всего подходит для приготовления тонких, не пенящихся напитков на высокой скорости.
- Перистальтические / шестеренчатые насосы: хорошо подходят для дозирования гигиенических напитков с умеренным контролем потока.
- Поршневые/прогрессивные полостные насосы: Лучшее решение для вязких веществ. Подходит для соусов высокой вязкости и твердых частиц, позволяет минимизировать усилия сдвига, обеспечить целостность частиц и достичь чрезвычайно высокой количественной точности.
- Асептические линии: необходимы для производства охлажденных или амбулаторных напитков с длительным сроком хранения без консервантов.
Выберите размер отверстия сопла, противокапельные наконечники и быстросъемные фитинги, соответствующие размеру частиц и вязкости продукта.
Установка и блокировка параметров процесса
Создайте линейный рецепт (документированный, повторяемый) для каждого SKU:
- Объем заполнения и допуск: Определите приемлемый диапазон ±g и установите контроль дозирования.
- Скорость потока в зависимости от скорости линии: Сбалансируйте пропускную способность и противодавление, чтобы избежать разбрызгивания.
- Вакуум/обратное давление: Для пенистых или газированных продуктов используйте вакуум или контроль противодавления.
- Температура: Для продуктов горячего розлива необходимы термостойкие дозаторы и уплотнения; отрегулируйте время охлаждения/остывания после розлива.
Запишите эти параметры и зафиксируйте их в системе ПЛК/рецептуры, чтобы операторы при каждом запуске воспроизводили одни и те же настройки.
Правильно запечатывайте - это не обязательно
При герметизации пакета с носиком необходимо приварить носик и пленку к внутреннему слою герметика. Общие моменты:
- Проверка горячим способом: Убедитесь, что печать установлена до того, как упаковка покинет станцию на скорости производства.
- Запечатайте окно: Найдите оптимальную температуру/время/давление для вашего ламината и зафиксируйте ее.
- Стратегия патча: Усильте сварные швы носика дополнительной пленкой или дополнительной заплатой, если продукт или манипуляции подвергаются большим нагрузкам.
Проведите испытания на отслаивание и разрыв производственных образцов для подтверждения целостности уплотнений при ожидаемых нагрузках при хранении и штабелировании.
Гигиена и безопасность
Разливы продуктов питания и напитков требуют документированной очистки и контроля загрязнения:
- Порядок выполнения СИП для насосов и форсунок; продезинфицируйте фитинги и крышки излива.
- Контроль аллергенов и протоколы переналадки линии, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
- Валидация асептики при необходимости - мониторинг окружающей среды и записи о стерильности.
Поточный контроль качества и проверка готовых образцов
Не полагайтесь только на характеристики пленки - проверяйте заполненные пакеты.
- Поточные проверки: проверка веса, проверка герметичности (вакуум/давление/пузырьки) и визуальная проверка момента затяжки крышки.
- Лабораторные исследования: MVTR/OTR готовой упаковки, ускоренный срок годности, а также сенсорный контроль на наличие аромата или посторонних примесей.
- Пилотная партия: запуск 500-2 000 наполненных пакетов и моделирование распределения (падение, вибрация, сжатие).
Разрешайте полное производство только после проверки, подтверждающей срок годности и эффективность печати.
Распространенные проблемы и быстрые способы их устранения
- Пена/перелив: Замедлить скорость заполнения, использовать вакуумный помощник или дозирование против пены.
- Протекает носик: проверьте место сварки излива - переместите на внутренний герметик; укрепите заплатку.
- Неполные печати: очистите зону уплотнения и заново настройте окно горячей герметизации.
- Неточные заполнения: перекалибровать насос или перейти на более подходящую технологию дозирования.
Документируйте каждый инцидент и корректирующие действия в протоколе партии.
Заключение
Заполнение чехол с носиком Надежность - это инженерная и технологическая дисциплина, которая начинается с определения продукта и заканчивается проверкой готовой упаковки. Для еда, напитки, и другие жидкие продуктыКлючевыми моментами являются: соответствие конструкции пакета химическому составу, выбор правильного дозирующего оборудования, фиксация повторяющихся рецептов наполнения/запечатывания и постоянная проверка на наполненных образцах в реальных условиях распространения. Следуйте этой последовательности, и ваша линия перейдет от пожаротушения к стабильному высококачественному производству.
О компании Zhongjia Printing
Компания Zhongjia Printing выступает в качестве эксперт по производству гибкой упаковки предлагая индивидуальные решения для гибкой упаковки разработанные для различных отраслей промышленности. Наше производство объединяет Технология печати чернилами на водной основесочетает в себе высокую четкость изображения и экологичность. На каждом этапе производства соблюдается строгий протокол контроля качества, соответствующий международным стандартам, что обеспечивает надежность, безопасность и постоянство всех упаковочных продуктов.