Es necesario evitar la humedad, el oxígeno, la luz y la contaminación en los alimentos en polvo (como proteínas en polvo, preparados para bebés, bebidas en polvo, especias y mezclas para hornear) cuando se diseñan para facilitar su uso (apertura o vertido del envase). El diseño de una bolsa para alimentos en polvo (o bolsa personalizada para envasado de alimentos en polvo) puede incluir aspectos como el rendimiento de barrera, la capacidad de llenado, la experiencia del usuario y la sostenibilidad.
Como fabricante de envases personalizados para alimentos en polvoZhongjia Printing completa esta guía explicando lo que importa a la hora de elegir o diseñar envases para polvos y ofreciendo una lista de comprobación clara que puede utilizar con los proveedores.
Por qué es especial el envasado de alimentos en polvo
Los polvos pueden presentar distintos tipos de fallos: apelmazamiento con la humedad, oxidación con la exposición al aire y posible formación de polvo y/o estática durante el ciclo de llenado.
Por lo tanto, el paquete debe proporcionar
(1) protección de barrera continua,
(2) precintos y cierres seguros,
(3) facilidad de dispensación y dosificación, y
(4) compatibilidad con líneas de llenado de alta velocidad. Para los productos de marca, la imprimibilidad y el atractivo en el lineal son otras consideraciones.
Tipos típicos de polvo y necesidades de envasado
- Productos secos estables (croquetas, harina, mezclas para hornear): necesitan protección contra la humedad y la luz, pero pueden utilizar películas de menor barrera.
- Polvos de alto valor sensibles al oxígeno (mezclas de proteínas, café, suplementos en polvo): requieren laminados de alta barrera y, a menudo, secuestrantes de oxígeno.
- Polvos instantáneos/solubles (mezclas para bebidas): se benefician de los cierres resellables y de los envases monodosis en stick para mayor comodidad.
Adecuación del producto bolsa para alimentos en polvo El formato reduce los residuos y las reclamaciones de los clientes.
Materiales y laminados
- Laminados multicapa (PET/AL/PE o PET/PE): excelente barrera, común para una larga vida útil.
- Películas monopoliméricas (mono-PE / mono-PP): más reciclable y adecuado para muchos polvos secos cuando las necesidades de barrera son moderadas.
- Materiales compuestos a base de papelbuena para polvos poco húmedos si se combina con una fina capa de barrera.
- Mylar / películas metalizadas: se utiliza cuando se requiere el máximo bloqueo de luz/oxígeno.
En el caso de las referencias premium de marca, considere la posibilidad de un bolsa personalizada para envasado de alimentos en polvo fabricados según sus especificaciones (barrera específica, grosor y material de cara imprimible).
Formatos y opciones de cierre
- Bolsa de pie (con cremallera o termosellada)Formato versátil para la venta al por menor de productos con cuchara, que se suele utilizar como envase. bolsa para alimentos en polvo.
- Bolsa de fondo planomás estable para bolsas grandes (proteínas a granel o polvos para mascotas).
- Bidones / latas / tarros de plásticoreutilizables, de primera calidad, fáciles de vaciar, buenos para productos de larga conservación en los que la reciclabilidad de los envases rígidos es aceptable.
- Sobres/envases en barra: comodidad de una sola porción para mezclas instantáneas.
- Opciones de cierre: cremalleras resellables (comodidad para el consumidor), tapones de rosca (para botes) y precintos de seguridad (seguridad). Diseñe los componentes de los cierres de forma que sean compatibles con sus objetivos de fin de vida útil (por ejemplo, cremalleras del mismo polímero para que sean reciclables).
Técnicas de conservación y protección
- La técnica de lavado con nitrógeno / envasado en atmósfera modificada (MAP) reduce el oxígeno antes del sellado.
- El uso de absorbedores de oxígeno es adecuado para el almacenamiento a largo plazo de productos en polvo cuando se conservan en bolsas.
- Los desecantes para controlar la humedad son importantes para los polvos muy higroscópicos.
- Deben comprobarse los parámetros adecuados de termosellado y las propiedades del sellante en relación con el tamaño de las partículas y el contenido de aceite de los polvos para evitar la contaminación del sello y las fugas.
Control de calidad y pruebas de caducidad
- Las pruebas esenciales incluyen: Tasa de Transmisión de Vapor de Humedad (MVTR), Tasa de Transmisión de Oxígeno (OTR), resistencia al pelado del sello, pruebas de vida útil acelerada (Envejecimiento) y, si procede, pruebas de estabilidad microbiana.
- Establecer controles de calidad rutinarios para inspeccionar los materiales entrantes (películas, cremalleras), inspeccionar la integridad de los sellos y auditar los pesos de las muestras.
Sostenibilidad y fin de vida útil
- Si la reciclabilidad es importante, priorice monomaterial bolsas o alternativas rígidas reciclables.
- Utilizar el contenido de PCR en capas que no entren en contacto con los alimentos siempre que sea posible y documentar los COA.
- Diseño para desmontaje: haga que las cremalleras o ventanas sean desmontables para facilitar la separación.
- Comunicar claramente las instrucciones de eliminación en el envase (por ejemplo, "limpiar y depositar en reciclado de plásticos blandos").
Experiencia de usuario y características de UX
- Añada una cremallera de cierre fácilmente identificable y prevea una abertura amplia para la recogida.
- Considere la posibilidad de proporcionar una cuchara dosificadora que pueda colocarse en el envase o una boquilla dosificadora incorporada para los productos que tienen una dosis precisa.
- Los precintos a prueba de manipulaciones y los códigos de lote pueden generar confianza.
Lista de comprobación para las conversaciones con los proveedores
- Definir la vida útil y las condiciones de almacenamiento.
- Elija el nivel de barrera (objetivos MVTR/OTR) y sugiera opciones de laminado.
- Seleccione el formato (de pie, fondo plano, bote, stick pack).
- Especifique las características de cierre, inviolabilidad y dosificación.
- Determinar la compatibilidad del equipo de llenado y las tolerancias de llenado objetivo.
- Solicite muestras y datos de vida útil acelerada.
- Confirme el cumplimiento de la normativa y los COA para el contacto con alimentos.
- Discutir los objetivos de sostenibilidad (monomaterial, PCR% %, reciclabilidad).
- Acordar el plan de muestreo de control de calidad (resistencia del sello, comprobaciones de peso, métricas de barrera).
- Finalice el material gráfico e imprima la prueba para su aprobación.
Conclusión
Tanto si pide bolsas estándar como si encarga una bolsa personalizada para envasado de alimentos en polvoEl éxito del envasado de polvos empieza por adaptar la protección y la funcionalidad a las necesidades físicas y de conservación del polvo. Concéntrese en el laminado, el cierre y el método de llenado adecuados y, a continuación, valídelos mediante pruebas. Lo correcto bolsa para alimentos en polvo protege la calidad del producto, reduce los residuos y mejora la satisfacción del consumidor.
Acerca de Zhongjia Printing
Zhongjia Printing es una fabricante de envases personalizados para alimentos en polvo dedicada a ofrecer soluciones personalizadas de envasado de polvos de bolsas personalizadas para alimentos en polvo y bolsas personalizadas para alimentos en polvo para marcas mundiales. Con la sostenibilidad impresión con tinta al agua conseguimos resultados vibrantes y ecológicos sin comprometer la seguridad ni la calidad. Nuestra fábrica funciona con arreglo a normas SOP internacionales, lo que garantiza un rendimiento constante y una producción fiable para un suministro rápido.