Elegir el sistema de tinta adecuado para la impresión de películas en rollo es una decisión técnica que afecta a la calidad del producto, el cumplimiento de la normativa y el coste total de propiedad. Para los compradores de envases, convertidores y equipos de marca, la elección entre sistemas con base de disolvente y tinta al agua requiere evaluar la compatibilidad de la película, el rendimiento de la prensa, los requisitos de COV y de seguridad, la posibilidad de reciclado posterior y la economía de explotación.
Con Zhongjia Printing, una fabricante experto en envases flexibles, exploran una comparación pragmática y un marco de decisión para ayudar a los compradores B2B a especificar la solución adecuada para su aplicación.
Por qué la elección de la tinta es importante para la película en rollo
La tinta interactúa con todos los eslabones de la cadena de suministro de envases:
- Debe adherirse de forma fiable a la película o laminado seleccionado, controlando al mismo tiempo la tensión superficial (niveles de dina) para evitar defectos de humectación.
- Influye en la energía de secado, la velocidad de la línea y el rendimiento.
- Contribuye a las emisiones de COV y a los requisitos de permisos/escape.
- Afecta a la reciclabilidad y al tratamiento al final de la vida útil de las películas impresas.
Equivocarse en la elección de la tinta puede dar lugar a costosas repeticiones de trabajos, quebraderos de cabeza normativos o problemas de caducidad, por lo que debe tratarse como una especificación de ingeniería, no sólo como una elección creativa.
Tintas basadas en disolventes: Puntos fuertes y limitaciones
Los sistemas de disolventes están muy arraigados en la impresión de envases flexibles de alta velocidad.
Puntos fuertes
- Excelente adherencia sobre películas no porosas y de baja energía (PET, sustratos metalizados).
- Alta saturación de color y brillo; igualación de color predecible a escala.
- Probado a altas velocidades de prensado con un comportamiento de secado estable debido al bajo calor latente de evaporación de los disolventes orgánicos.
Restricciones
- Las emisiones elevadas de COV requieren sistemas de recuperación o reducción de disolventes y aumentan los costes de inversión y explotación.
- Los controles de seguridad de los trabajadores, incendios y explosiones añaden complejidad a las instalaciones.
- La creciente presión normativa y las exigencias de sostenibilidad de los minoristas reducen el atractivo a largo plazo.
Para los proyectos en los que la adhesión de la película y el alto rendimiento son prioritarios, y en los que el centro ya dispone de infraestructura de manipulación de disolventes, las tintas con disolventes siguen siendo una opción fiable.
Tinta al agua: Sostenibilidad con creciente capacidad técnica
Tinta al agua ha pasado de ser un nicho a convertirse en una opción generalizada a medida que han mejorado las fórmulas y la tecnología de secado.
Por qué es importante
- Menos emisiones de COV simplifican enormemente el cumplimiento de la normativa medioambiental y mejoran la seguridad laboral.
- Buen rendimiento en láminas tratadas con corona y con imprimación o imprimadores adecuados.
- Cada vez más especificado por marcas y minoristas como parte de los requisitos de sostenibilidad.
Consideraciones técnicas
- Requiere una capacidad de secado adicional significativa (cuchillas de aire, rodillos enfriadores) y un control más estricto de la tensión de la banda para evitar el "set-off" (transferencia de tinta al lado en contacto con los alimentos durante el rebobinado).
- Algunas películas requieren la optimización del tratamiento de superficie (corona/imprimación) para la paridad de adherencia con los sistemas disolventes.
- En el caso de las películas metalizadas (VMPET), se requieren calidades especializadas de base acuosa para evitar la oxidación de la capa de aluminio y la posterior deslaminación.
- Existen formulaciones al agua de baja migración para aplicaciones en contacto con alimentos, pero los compradores deben solicitar datos validados.
Para compradores que dan prioridad a la sostenibilidad, la simplicidad normativa y la preparación para el futuro, tinta al agua es ahora la principal opción a evaluar, siempre que la prensa y el sustrato sean compatibles.
Compromisos operativos: Velocidad, energía y residuos
La selección de la tinta cambia la economía operativa.
- Los sistemas de disolventes pueden alcanzar velocidades de línea muy altas con unidades de recuperación de disolventes establecidas; el consumo de energía es moderado, pero la inversión de capital es elevada.
- Los sistemas basados en agua suelen requerir entre 2 y 4 veces más energía térmica para eliminar la humedad; los nuevos secadores de aire eficiente reducen esta diferencia, pero el aumento de la carga eléctrica por unidad debe tenerse en cuenta en el coste total de propiedad.
- Con la impresión digital se reduce la maculatura y el desperdicio de planchas/ranuras, lo que a menudo se combina con tinta al agua para trabajos con muchas referencias y tiradas cortas.
Evalúe el perfil de producción completo: objetivos de rendimiento, capacidad disponible del secador, frecuencia de cambio y mezcla de SKU antes de comprometerse.
Conformidad, seguridad alimentaria y reciclabilidad
Tres controles de contratación no son negociables:
- Datos sobre migración y baja migración - Garantizar que las pruebas tienen en cuenta la migración de "compensación" durante el almacenamiento de rollos a alta presión.
- Informes sobre COV y emisiones - Los proveedores deben facilitar las cifras de COV medidos y las especificaciones de reducción de los sistemas de disolventes.
- Impacto del reciclaje - Algunas tintas al agua pueden teñir el agua de lavado en el reciclado mecánico, provocando la decoloración de la PCR (resina postconsumo). Especifique sistemas "lavables" o "destintados". Los compradores deben exigir documentación como parte de las peticiones de oferta: DoC, CoA, informes de COV y pruebas independientes de reciclabilidad (por ejemplo, protocolos APR o RecyClass).
Los compradores deben exigir documentación como parte de las peticiones de oferta: DoC, CoA, informes de COV y pruebas independientes de reciclabilidad.
Cuándo preferir cada sistema (reglas de decisión)
- Elija tinta con base de disolvente cuando: la película es un sustrato metalizado reactivo sin imprimaciones especializadas, las velocidades de línea requeridas superan la capacidad de base acuosa validada, o cuando un convertidor ya dispone de sistemas robustos de manipulación de disolventes.
- Elija tinta al agua cuando: los requisitos de sostenibilidad (minorista/ESG) son primordiales, los límites de COV son estrictos, o cuando se lleva a cabo una producción más corta y localizada regionalmente con películas o imprimaciones tratadas.
En la medida de lo posible, realice pruebas de prensado en paralelo con la película real y a las velocidades previstas: esa validación es el factor más fiable para predecir el éxito.
Cuadro sinóptico
| Elemento de comparación | Tinta disolvente | Tinta al agua |
| Emisiones de COV | Alta | Bajo |
| Adherencia de la película (películas no tratadas) | Excelente | Bueno (requiere corona/imprimación) |
| Velocidad de impresión | Muy alta | Medio-alto |
| Saturación del color | Muy alta | Alta |
| Consumo de energía de secado | Moderado | Alto a muy alto |
| Idoneidad de los envases alimentarios | Bueno (con controles) | Muy buena (opciones de baja migración) |
| ESG / Aceptación minorista | Medio | Alta |
| Complejidad de la reconversión | Alta (sistemas de seguridad) | Medio (requiere mejoras de secado/enfriamiento) |
Conclusión
No existe una respuesta única. En la actualidad, la tinta al agua ofrece grandes ventajas en cuanto a sostenibilidad y cumplimiento de normativas, y es técnicamente apta para una gama cada vez mayor de aplicaciones de película en rollo, pero el tratamiento de la película, alta demanda de energía térmicay la velocidad de producción siguen siendo factores determinantes. Trate la selección de tinta como un problema de ingeniería de sistemas: alinee la estructura de la película, la capacidad de la prensa, las normas de emisión y la reciclabilidad posterior. Cuando se evalúan y validan conjuntamente, cualquiera de los dos sistemas puede ofrecer envases fiables y conformes a la normativa, pero la dirección estratégica a largo plazo para muchas marcas se inclina por la tinta de base agua como base de referencia.
Acerca de Embalaje Zhongjia
Zhongjia Printing es una empresa fabricante de envases flexibles a medida con tecnología tecnología de impresión con tinta al agua que ofrece resultados ecológicos, vibrantes y seguros para los alimentos. Nuestra fábrica utiliza agua como disolvente principal en la impresión, lo que reduce significativamente las emisiones de COV y mejora la seguridad de las aplicaciones de envasado, al tiempo que mantiene una alta eficiencia de producción mediante procesos optimizados.
Ofrecemos venta al por mayor bolsas de embalaje flexibles personalizadas y soluciones personalizadas de bolsas flexibles que combinan la sostenibilidad con un rendimiento listo para el mercado. Al integrar la impresión responsable con el medio ambiente con un estricto control de calidad, Zhongjia Printing apoya a las marcas que buscan opciones de envasado más ecológicas sin comprometer el impacto visual o la durabilidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Pueden las tintas al agua igualar a las tintas al disolvente en calidad de color?
Sí, las fórmulas al agua modernas ofrecen una alta saturación del color. Sin embargo, los acabados brillantes y ciertos efectos metálicos pueden seguir favoreciendo los sistemas al disolvente o UV.
P2: ¿El cambio a la tinta al agua requerirá nuevos equipos?
A menudo, necesitará actualizar el secador y, posiblemente, mejorar el control de la tensión de la banda. En las líneas más antiguas, es probable que haya que invertir; en las prensas más nuevas, la conversión suele ser más sencilla.
P3: ¿Son seguras las tintas al agua para la impresión en contacto con alimentos?
Existen tintas al agua de baja migración, pero requieren pruebas de migración validadas y DoC. Solicite siempre informes de laboratorio que se ajusten a su sustrato y proceso.
P4: ¿Qué sistema de tinta admite mejor los envases reciclables?
Generalmente, tinta al agua es más respetuoso con la reciclabilidad, pero la compatibilidad final depende de los barnices y revestimientos. Valídelo con los recicladores.
P5: ¿Qué documentación deben solicitar los compradores?
DoC específica de la capa, informes de pruebas de migración, mediciones de COV y datos independientes de reciclabilidad/EPD cuando estén disponibles. Exija muestras de pruebas de prensa.