Con el vigoroso desarrollo de la economía china y los cambios en la situación internacional, el mundo presta cada vez más atención a las cuestiones medioambientales. Para responder a la política nacional, nuestra empresa creó formalmente un grupo de investigación de protección medioambiental en 2018, y tras analizar la viabilidad de todo tipo de instalaciones y medidas de protección medioambiental, decidimos utilizar la impresión con tinta al agua para sustituir la impresión tradicional con disolventes.
Características de la impresión con tinta al agua
En términos de seguridad medioambiental, el agua tiene ventajas que la impresión tradicional con base de disolvente no puede comparar. Concretamente las siguientes:
Aspectos de seguridad alimentaria
A través de la reforma del material de color, y el uso de una mezcla de agua y alcohol en lugar de la tinta tradicional a base de disolventes volátiles, por lo que reducir los residuos de disolvente contenidos en el producto acabado, se produce una mejora previsible de la seguridad alimentaria.
| Nº de pico | Nombre del compuesto | Tiempo de retención (min) | Altura máxima | Área del pico | Contenido (g) |
|---|
| 1 | Isopropanol | 5.807 | 43.393 | 219.200 | 0.0280 |
| 2 | Acetato de etilo | 7.148 | 1099.318 | 4969.800 | 1.2618 |
| 3 | n-Propanol | 10.457 | 479.298 | 2772.950 | 0.7401 |
| 4 | Butanol | 17.748 | 322.333 | 2936.650 | 1.2061 |
| Total | 1944.342 | 10898.600 | 3.2360 |
| Nº de pico | Nombre del compuesto | Tiempo de retención (min) | Altura máxima | Área del pico | Contenido (g) |
|---|
| 1 | Etanol | 5.473 | 80.552 | 395.850 | 0.0626 |
| 2 | Acetato de etilo | 7.165 | 821.849 | 4113.800 | 1.0445 |
| 3 | n-Propanol | 10.490 | 44.429 | 257.300 | 0.0687 |
| Total | 946.829 | 4766.950 | 1.1758 |
- A través de varias pruebas de residuos de disolventes en diferentes productos acabados, el residuo de disolvente de productos acabados de tinta al agua es de unos 36% de los productos acabados de tinta con disolventes (que contiene volátiles producidos en la composición con disolventes, el siguiente paso será mejorar las materias primas compuestas, utilizando en su lugar completamente compuestos sin disolventes).
Protección del medio ambiente
El último comunicado de China para el programa de remediación de compuestos orgánicos volátiles de las industrias clave, los requisitos de la industria de impresión, la concentración total de COV volátiles inferior a 80mg / m3 puede ser descargado, la concentración de emisiones desorganizadas no será superior a 5 mg / m3. El incumplimiento de las disposiciones de la empresa para suspender las multas de producción y rectificación, la pena máxima para la revocación de licencias y sanciones.
Nuestra empresa invita a la organización de pruebas de terceros para probar el taller de tinta, y el resultado de la prueba es que la concentración volátil de COV es de sólo 28,8mg/m3. Es muy inferior a la concentración nacional de COV volátiles, que coincide con la emisión sin tratamiento. El proceso tradicional de tinta con disolventes debe combinarse con un equipo de tratamiento de final de proceso, y la concentración tras el tratamiento se aproxima a 110mg/m3. Esto demuestra que el proceso de tinta al agua cumple plenamente la política nacional en materia de ahorro energético* y protección del medio ambiente, y puede contribuir a la causa nacional de protección del medio ambiente.
| Tolueno | Concentración media de emisiones | ND | — | mg/m3 |
| Tasa media de emisión | <3.7×10-5 | — | kg/h | |
| Xileno | Concentración media de emisiones | 0.02 | — | mg/m3 |
| Tasa media de emisión | 7.5×10-5 | 1 | kg/h | |
| COV totales | Concentración media de emisiones | 28.8 | 120 | mg/m3 |
| Tasa media de emisión | 0.11 | 5.1 | kg/h | |
| Tolueno y xileno combinados | Concentración media de emisiones | <0.03 | 15 | mg/m3 |
| Tasa media de emisión | <1.1×10-4 | 1.6 | kg/h |
Notas:
- "ND" indica que el resultado medido está por debajo del límite de detección del método.
- "-" indica que no procede o no es necesario.
- La norma de referencia es la "Printing Industry Volatile Organic Compound Emission Limits" (DB44/815-2010) Table 2 Simple VOCs Emission Limits for "flexographic printing, gravure printing, screen printing, and flatbed printing". Valores de la fase II facilitados por el cliente.
- Si existen incoherencias con la norma de referencia, consulte las directrices de la autoridad supervisora local.
※ La concentración del proceso a base de disolventes antes del tratamiento es de unos 1000mg/m3, el equipo de procesamiento final requiere un gran número de equipos de calefacción eléctrica en funcionamiento, mientras que el material de adsorción en el equipo son residuos peligrosos no degradables, que necesitan ser reemplazados por organizaciones profesionales de forma regular.
Programa integral de rehabilitación medioambiental para materias primas que contienen COV ≤ 30% no puede hacer el tratamiento de las emisiones desorganizadas, las nuevas regulaciones en 2021 (prueba) este dato se ajusta a ≤ 10%. Tinta a través de la prueba autorizada SGS, Contenido de COV de 7,8%, en plena conformidad con los requisitos medioambientales más recientes.
Tecnología de producción
El diluyente utilizado en el proceso de tinta es una mezcla de alcohol y agua filtradala propia tinta no contiene sustancias químicas peligrosasy la propia tinta es no inflamableque no sólo vela por la seguridad de la producción y la salud de los empleados, sino que también garantiza la seguridad de los productos acabados.
Al mismo tiempo, debido a la baja volatilidad de la baja concentración de alcohol en sí, se puede garantizar que la viscosidad de la tinta sea estable durante el proceso de producción, y la estabilidad del tono de impresión mejora considerablemente.
Desarrollo sostenible
En 2020, nuestra empresa tomó la iniciativa en el diseño y la personalización de una máquina especial completamente nueva para la impresión de tinta de agua junto con la fábrica de maquinaria, rediseñando y transformando la máquina de impresión tradicional, y lanzando la máquina de impresión de tinta de agua No.1.
Al mismo tiempo, se remodeló el taller de la fábrica para crear un nuevo taller experimental de impresión de tinta.
A finales de año, llevamos a cabo una gran cantidad de mejoras experimentales y de preproducción con la fábrica mecánica, la fábrica de fabricación de placas y la fábrica de tinta, y aplicamos con éxito el proceso de impresión de tinta en la producción oficial, ahora los productos terminados han superado las 1.500 toneladas, y la velocidad de funcionamiento es estable a 200 m/min. por lo que la máquina de impresión de tinta No.1 fue terminada con éxito. En el proceso de producción, recopilamos muchos datos, mejoramos y personalizamos la máquina de impresión de tinta No.2 y No.3, y al mismo tiempo, reconstruimos y actualizamos el taller, que se completará a finales de 2021 y se pondrá en producción a principios de 2022.
Hoy en día, la tecnología de laminado adhesivo al agua sigue teniendo algunos defectos, y algunas estructuras de producto no pueden sustituirse por completo. El próximo plan de nuestra empresa es mejorar el proceso de laminado con cola al agua y sin disolventes.Al mismo tiempo, se reconstruye el taller de laminado, se optimiza la cadena de transporte en la fábrica y se intenta completar la transformación de toda la línea de producción para finales de 2026, y completar completamente la línea de producción "desolventizada", para hacer realidad la producción ecológica.
Servir a los clientes con el corazón, la calidad como raíz, la innovación como base. Este es el concepto de producción de Imprenta Zhongjia.