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Control de calidad de envases flexibles para obtener resultados excepcionales
En el sector de los envases flexibles, el control de calidad es clave para la competitividad y la confianza de los clientes. Como fabricantes líderes, aplicamos un riguroso sistema desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega, garantizando que nuestras soluciones cumplen las normas internacionales y superan las expectativas.
Control de materias primas
- Examinamos estrictamente a nuestros proveedores para asegurarnos de que las materias primas utilizadas cumplen las normas pertinentes en los ámbitos alimentario y farmacéutico.
- Todas las materias primas deben superar una serie de pruebas de respeto al medio ambiente, funcionalidad, propiedades físicas, etc. para garantizar que cumplen ISO9001 y otros requisitos de certificación del sector.
- Cada lote de materias primas se inspecciona rigurosamente y se facilitan informes completos de las pruebas para garantizar que están libres de defectos y sustancias nocivas.
Supervisión del proceso de producción
- Línea de producción automatizada: Hemos introducido avanzados equipos de producción automatizados para supervisar el proceso de producción en tiempo real mediante un sistema de gestión inteligente, que reduce los errores humanos y mejora la eficiencia de la producción.
- Inspección de calidad en tiempo real: Cada proceso está equipado con equipos de prueba de alta precisión, como colorímetro, probador de tracción, probador de permeación de gas, etc., para garantizar que los productos cumplen las normas durante el proceso de producción.
- Inspección por muestreo a mitad de camino: En cada fase de producción, se toman muestras de los productos y se someten a pruebas para garantizar la estabilidad y consistencia de cada lote.
Inspección de productos acabados e inspección en fábrica
- Una vez terminados los productos, llevamos a cabo una inspección exhaustiva del producto acabado, que incluye la inspección del aspecto, la desviación del tamaño, el sellado del paquete, la resistencia a la rotura, etc.
- Se utilizan equipos de laboratorio con certificación internacional para realizar pruebas de simulación de los productos acabados en cuanto a resistencia a altas temperaturas, resistencia al frío, humedad y erosión por sustancias químicas.
- Todos los productos de salida de fábrica cumplen normas internacionales como FDA, SGS, ISO22000etc. Se facilitan certificados e informes de calidad detallados.
Tecnología de garantía de calidad
Utilizamos tecnologías avanzadas de laminación sin disolventes y de tintas al agua para garantizar la excelencia de los envases en cuanto a protección medioambiental, durabilidad y estética para satisfacer los elevados estándares de diversas industrias.
Laminación sin disolventes y tecnología de tinta al agua
- Tecnología de laminado sin disolventes cumple los requisitos de protección del medio ambiente y mejora las propiedades mecánicas y la resistencia química de los envases.
- Tinta al agua reduce las emisiones de COV y disminuye la contaminación ambiental, al tiempo que mejora la calidad y la estabilidad de la impresión, garantizando colores brillantes y durabilidad.
Seguimiento inteligente de la calidad
- Sistema avanzado de trazabilidad de la calidad, toda la información de producción puede registrarse y seguirse en tiempo real, garantizando que cada lote de productos tenga un registro completo de trazabilidad de la calidad.
- Se proporciona información instantánea para garantizar que cualquier problema de calidad se detecta y resuelve a tiempo.
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Inspecciones de calidad completas
Hemos creado laboratorios especializados para garantizar la fiabilidad de nuestras soluciones de envasado flexible.
Prueba de estanqueidad
Un comprobador de estanqueidad a los gases garantiza la hermeticidad de las bolsas 100%.
Prueba de residuos químicos
Un cromatógrafo de gases detecta cualquier residuo químico en la superficie, garantizando la seguridad.
Ensayo de resistencia del material
Una máquina de ensayos de tracción comprueba la resistencia de las materias primas para garantizar que los materiales de las bolsas son lo suficientemente resistentes.
Prueba de caída
Las bolsas llenas con 5 litros de contenido se dejan caer desde una altura de 1 metro, de 3 a 5 veces, para probar la durabilidad de los estantes.
Ensayo de resistencia de termosellado
Prueba la resistencia de los sellos térmicos para garantizar que los productos permanezcan intactos durante el almacenamiento y el transporte.
Ensayo de resistencia a la laminación
Un probador de tracción mide la resistencia de laminación de las bolsas formadas para garantizar su usabilidad.
Calidad de los envases flexibles: Excelencia certificada
Garantizamos la calidad de los envases flexibles con certificaciones ISO, HACCP, FSSC, BRC y SMETA. Confíe en nosotros para obtener soluciones fiables de fabricantes expertos.
Personalice sus propias soluciones de envasado flexible
Mejore aún más el envase de su marca con nuestros servicios de envasado en bolsa a medida. Póngase en contacto hoy mismo con el equipo de profesionales para obtener un presupuesto de envases flexibles personalizados y muestras gratuitas.