¿Por qué las bolsas que utilizamos en nuestra vida diaria tienen funciones tan potentes de antigoteo, resistencia a los pinchazos y conservación?
Gracias al proceso de laminación de una bolsa de envasado flexible, verá que casi todas las bolsas se componen de múltiples capas de estructura, y cada capa de estructura tiene su propio significado de existencia. Por ejemplo, el BOPP tiene buenas propiedades de barrera, el VMPET tiene buenas propiedades de apantallamiento de la luz, el PE tiene buena resistencia a la perforación, etc.
Y aquí viene una pregunta que ¿cómo puede ser el conectado tan cerca que puede proteger las cosas en el interior?
Asociémonos con Zhongjia Printing, una fabricante experto en envases flexibles, para averiguar la respuesta.
¿Qué es la laminación?
El laminado es una de las partes más importantes en la impresión de envases flexibles, que puede afectar seriamente a la funcionalidad y la estética del envase. Si hay problemas con el proceso de laminación, se producirán enormes pérdidas. A menudo, los problemas derivados del laminado son difíciles de detectar antes de que se utilice el producto. Por ello, es necesario realizar pruebas antes de salir de la fábrica, y las pruebas deben cumplir los requisitos de rendimiento del producto antes de salir de la fábrica.
Cómo funciona
En pocas palabras, se trata de utilizar pegamento líquido para unir dos capas de película. Una vez curada y seca, la cola se solidifica. En este punto, la fuerza de las dos capas de película es muy alta, y es muy difícil despegarlas.
4 procesos de laminación habituales
Proceso de laminación en seco
Utiliza un adhesivo compuesto por un agente principal y un agente de curado, diluidos con acetato de etilo como disolvente. El agente principal y el agente de curado se diluyen por separado con acetato de etilo, después se combinan y se agitan. Un rodillo anilox de malla alta aplica uniformemente el adhesivo sobre la película, y un horno evapora inicialmente el acetato de etilo. Tras el curado, el adhesivo se solidifica por completo, completando el proceso de laminación.
Proceso de laminación sin disolventes
La laminación sin disolventes emplea un adhesivo (agente principal + agente de curado) que se mezcla y dispensa automáticamente a través de una máquina. Un rodillo de goma extiende uniformemente el adhesivo sobre la película. A diferencia de la laminación en seco, no requiere evaporación en el horno. Después del curado, el adhesivo se solidifica completamente, terminando la laminación.
Proceso de laminación con adhesivo de base acuosa
Este proceso utiliza un adhesivo (agente principal + agente de curado) diluido con agua destilada como disolvente. Los agentes se diluyen por separado con agua, se combinan y se agitan. Un rodillo anilox de malla alta aplica el adhesivo y un horno evapora inicialmente la humedad. Tras el curado, el adhesivo se solidifica y se completa la laminación.
Extrusión Recubrimiento Proceso de laminación
A diferencia de los tres anteriores, el revestimiento por extrusión utiliza gránulos de PE. Éstos se funden en PE líquido mediante maquinaria y, a continuación, se recubren uniformemente sobre la película con un rodillo de extrusión. Por último, el enfriamiento solidifica el PE y concluye el proceso.
Conclusión
Los anteriores son los cuatro procesos tradicionales de composite, entre los cuales el composite seco tiene la historia más larga y el proceso más maduro; El composite sin disolvente tiene el precio más bajo, pero algunas películas no son adecuadas para su uso; El coste del composite de gel de agua es relativamente alto, pero no hay residuos de disolvente; El composite de recubrimiento se utiliza menos porque la velocidad es demasiado lenta, lo que puede afectar a la funcionalidad de la película.
La elección del proceso a utilizar depende de los requisitos del producto acabado, ya que cada uno tiene sus propias ventajas e inconvenientes.
Eso es todo por ahora. Si tienes alguna pregunta o necesitas debatir, puedes añadirla en WeChat o ponerte en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡Hasta la próxima!
Acerca de Zhongjia Printing
Embalaje Zhongjia es un fabricante experto en envases flexiblesmarcas y distribuidores un servicio fiable envases flexibles personalizados al por mayor suministro. Nuestras instalaciones operan bajo sistemas SOP alineados internacionalmente, respaldados por años de experiencia en producción y comentarios positivos constantes de clientes globales.
Uno de nuestros principales puntos fuertes es nuestra tecnología de impresión con tinta al aguaque permite obtener imágenes nítidas, de olor controlado y respetuosas con el medio ambiente, al tiempo que mantiene una fuerte adherencia sobre sustratos flexibles. Para proyectos que requieren diferenciación, nuestro solución de envasado flexible a medida le permite adaptar los materiales, las propiedades de barrera, los formatos y las ilustraciones a sus especificaciones exactas.
