Tout le monde a certainement déjà vu dans les supermarchés un type de sac qui peut se tenir debout et être placé sur les étagères, à la fois beau et pratique. Il peut attirer l'attention de tous au premier coup d'œil, et même se distinguer des autres produits par son design unique.
Il s'agit de pochettes qui se tiennent debout.
Quel est le processus de fabrication d'une Stand Up Pouch adaptée à votre produit ?
Aujourd'hui, nous allons en parler.
Étape 1 : Déterminer les types d'étuis de protection dont nous avons besoin.
Les sachets à fond plat sont divisés en deux catégories : les sachets autoportants droits et les sachets autoportants irréguliers. Le sac autoportant droit est le sac utilisé par la plupart des commerçants sur le marché. Sa face avant est une forme rectangulaire de différentes tailles, parfois avec un design creux, permettant aux clients de voir le contenu du sac d'un seul coup d'œil.
Il existe de nombreux styles de sachets à fond plat, et la plupart des commerçants les conçoivent en fonction des caractéristiques du produit. Par exemple, l'un de nos clients vend des châtaignes, et il concevra un sachet sur pied en forme de châtaigne pour que les consommateurs puissent voir son produit de loin, comme le montre l'image suivante.
Quelles sont les différences entre ces deux types de sachets ? Le sachet vertical utilise des moules universels, de sorte que le coût de transformation sera inférieur à celui d'un sachet vertical façonné en raison de la personnalisation des moules pour le chauffage et la découpe.
Étape 2 : Déterminer la taille du fond
Outre sa capacité à se tenir debout, la pochette stand up présente un autre avantage : sa grande capacité.
En raison du support au fond, le côté du sachet vertical est elliptique et le volume total est beaucoup plus important que celui d'un sachet scellé ordinaire à trois côtés. Il faut donc déterminer la taille du fond en fonction de la forme et du poids du produit.
Plus le fond est large, plus il est possible de charger de produits, mais il y a une limite à la taille du fond d'un sac à bretelles, et des expériences doivent être menées sur la base de la largeur de la face avant pour s'assurer que l'apparence du sac n'est pas affectée.
Étape 3 : Comment insérer le fond
La première méthode consiste à utiliser l'insertion intégrale.
Lors du processus d'impression, les faces avant et arrière sont imprimées en même temps que le fond du sac. Au cours du processus de fabrication du sac, un rouleau d'insertion est utilisé pour la mise en forme, et deux trous circulaires sont percés dans la partie inférieure du sac. Après le pliage, les trous ont un effet thermoscellant à l'intérieur, et après le passage dans le moule chaud, le fond des deux côtés du sac peut être étroitement collé ensemble.
Une autre solution consiste à utiliser l'insertion complémentaire.
Lors de l'impression, le recto et le verso du sac sont imprimés séparément, et un ensemble de plaques de cuivre est réalisé au bas du sac pour une impression supplémentaire. Une machine d'insertion est ensuite utilisée sur la machine à fabriquer les sacs pour perforer le fond du sac, le plier dans l'espace entre le recto et le verso et le chauffer à l'aide d'un moule chaud pour coller le recto et le verso au fond du sac.
Quand utiliser quoi ?
Si le sac est trop grand ou si la taille de la machine à fabriquer les sacs est trop petite, il faut recourir à une insertion supplémentaire.
S'il y a une différence de couleur entre le recto et le verso du sac et le fond, il est nécessaire d'ajouter une insertion supplémentaire afin d'éviter que la couleur du fond ne soit exposée sur le recto.
Si le sac contient trop de couleurs, la machine d'impression ne peut pas l'imprimer en une seule fois et ne peut imprimer que le recto et le verso séparément du fond, puis utiliser une méthode d'insertion supplémentaire.
Après avoir déterminé les trois éléments ci-dessus, nous pouvons commencer à fabriquer un sac autoportant !
Si vous avez des questions avant la production, vous pouvez nous consulter, et nous vous fournirons des réponses basées sur notre équipe expérimentée. Au plaisir de vous revoir !
A propos de Zhongjia Packaging
Zhongjia Packaging est un fabricant expert d'emballages flexiblesLa Commission européenne a mis en place un système de gestion de l'information qui permet aux marques et aux distributeurs de disposer d'un système de gestion de l'information fiable. pochette de rangement personnalisée en gros d'approvisionnement. Nos installations fonctionnent selon des systèmes SOP alignés au niveau international, soutenus par des années d'expérience en matière de production et des commentaires positifs constants de la part de clients internationaux.
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