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Avec le développement vigoureux de l'économie chinoise et les changements de la situation internationale, le monde accorde de plus en plus d'attention aux questions environnementales. Pour répondre à la politique nationale, notre société a officiellement mis en place un groupe de recherche sur la protection de l'environnement en 2018, et après avoir analysé la faisabilité de toutes sortes d'installations et de mesures de protection de l'environnement, nous avons décidé d'utiliser des encres à base d'eau pour remplacer l'impression traditionnelle à base de solvants.
Caractéristiques de l'impression à l'encre à base d'eau
En termes de sécurité environnementale, l'eau L'impression à l'encre de Chine présente des avantages incomparables par rapport à l'impression traditionnelle à base de solvants. Plus précisément, les avantages sont les suivants :
Aspects de la sécurité alimentaire
Grâce à la réforme du matériel de couleur, et l'utilisation d'un mélange d'eau et d'alcool au lieu de l'encre traditionnelle à base de solvant dans les solvants volatils, ce qui permet la réduction des résidus de solvants contenus dans le produit fini, il y a une amélioration de la sécurité alimentaire tournée vers l'avenir.
| N° de pic | Nom du composé | Temps de rétention (min) | Hauteur de la crête | Zone de crête | Contenu (g) |
|---|
| 1 | Isopropanol | 5.807 | 43.393 | 219.200 | 0.0280 |
| 2 | Acétate d'éthyle | 7.148 | 1099.318 | 4969.800 | 1.2618 |
| 3 | n-Propanol | 10.457 | 479.298 | 2772.950 | 0.7401 |
| 4 | Butanol | 17.748 | 322.333 | 2936.650 | 1.2061 |
| Total | 1944.342 | 10898.600 | 3.2360 |
| N° de pic | Nom du composé | Temps de rétention (min) | Hauteur de la crête | Zone de crête | Contenu (g) |
|---|
| 1 | Éthanol | 5.473 | 80.552 | 395.850 | 0.0626 |
| 2 | Acétate d'éthyle | 7.165 | 821.849 | 4113.800 | 1.0445 |
| 3 | n-Propanol | 10.490 | 44.429 | 257.300 | 0.0687 |
| Total | 946.829 | 4766.950 | 1.1758 |
- Après plusieurs tests de résidus de solvants sur différents produits finis, les résidus de solvants de Les produits finis à base d'encre à base d'eau sont d'environ 36% des produits finis à base d'encre à base de solvant (qui contient des substances volatiles produites lors de la composition du solvant, l'étape suivante consistera à améliorer les matières premières composites et à utiliser complètement des composites sans solvant).
Protection de l'environnement
Le dernier communiqué de la Chine concernant le programme de remédiation des composites organiques volatils des industries clés, les exigences de l'industrie de l'imprimerie, la concentration totale en COV volatils est inférieure à 80 mg/m².3 peuvent être rejetées, la concentration des émissions désorganisées ne doit pas être supérieure à 5 mg/m3. En cas de non-respect des dispositions, l'entreprise est tenue de suspendre la production, de payer des amendes et de rectifier la situation, la sanction maximale étant le retrait de la licence et les pénalités.
Notre entreprise invite une organisation tierce à tester l'atelier d'encrage, et le résultat du test est que la concentration volatile de COV n'est que de 28,8mg/m3. Cette concentration est bien inférieure à la concentration nationale de COV volatils, ce qui correspond aux émissions sans traitement. Le procédé traditionnel d'encre à base de solvant doit être associé à un équipement de traitement en bout de chaîne, et la concentration après traitement est proche de 110 mg/m3. Cela prouve que le procédé d'encrage à l'eau est totalement conforme à la politique nationale en termes d'économie d'énergie* et de protection de l'environnement, et qu'il peut contribuer à la cause de la protection de l'environnement au niveau national.
| Toluène | Concentration moyenne des émissions | ND | — | mg/m3 |
| Taux d'émission moyen | <3.7×10-5 | — | kg/h | |
| Xylène | Concentration moyenne des émissions | 0.02 | — | mg/m3 |
| Taux d'émission moyen | 7.5×10-5 | 1 | kg/h | |
| Total des COV | Concentration moyenne des émissions | 28.8 | 120 | mg/m3 |
| Taux d'émission moyen | 0.11 | 5.1 | kg/h | |
| Toluène et xylène combinés | Concentration moyenne des émissions | <0.03 | 15 | mg/m3 |
| Taux d'émission moyen | <1.1×10-4 | 1.6 | kg/h |
Notes :
- "ND" indique que le résultat de la mesure est inférieur à la limite de détection de la méthode.
- Le signe "-" indique qu'il n'est pas applicable ou qu'il n'est pas nécessaire.
- La norme de référence est la "Printing Industry Volatile Organic Compound Emission Limits" (DB44/815-2010) Table 2 Simple VOCs Emission Limits for "flexographic printing, gravure printing, screen printing, and flatbed printing" (Limites d'émission de composés organiques volatils pour l'industrie de l'imprimerie). Valeurs de la phase II fournies par le client.
- En cas d'incohérence avec la norme référencée, veuillez vous référer aux directives de l'autorité de surveillance locale.
※ La concentration du processus à base de solvant avant le traitement est d'environ 1000mg/m3, l'équipement de traitement final nécessite un grand nombre d'équipements de chauffage électrique en fonctionnement, tandis que le matériau d'adsorption dans l'équipement est un déchet dangereux non dégradable, qui doit être remplacé par des organisations professionnelles sur une base régulière.
Programme complet d'assainissement de l'environnement pour matières premières contenant des COV ≤ 30% ne peut pas faire le traitement des émissions désorganisées, la nouvelle réglementation en 2021 (essai) cette donnée est ajustée à ≤ 10%. L'encre est testée par la SGS, qui fait autorité en la matière, Teneur en COV de 7,8%Le système de gestion de l'eau de l'Union européenne a été conçu pour répondre aux exigences les plus récentes en matière d'environnement.
Technologie de production
Le diluant utilisé dans le processus d'encrage est un mélange d'alcool et d'eau filtréel'encre elle-même ne contient pas de produits chimiques dangereuxet l'encre elle-même est ininflammablequi assure non seulement la sécurité de la production et la santé des employés, mais aussi la sécurité des produits finis.
En même temps, en raison de la faible volatilité de la faible concentration d'alcool elle-même, la viscosité de l'encre peut être garantie stable au cours du processus de production, et la stabilité de la teinte d'impression est grandement améliorée.
Développement durable
En 2020, notre entreprise a pris l'initiative de concevoir et de personnaliser une toute nouvelle machine spéciale pour l'impression à l'encre à l'eau en collaboration avec l'usine de machines, de redessiner et de transformer la machine d'impression traditionnelle et de lancer la machine d'impression à l'encre à l'eau n° 1.
Parallèlement, l'atelier de l'usine a été réaménagé pour créer un nouvel atelier expérimental d'impression à l'encre.
À la fin de l'année, nous avons procédé à de nombreuses améliorations expérimentales et à une préproduction avec l'usine mécanique, l'usine de fabrication de plaques et l'usine d'encre, et nous avons appliqué avec succès le processus d'impression à l'encre dans la production officielle. Les produits finis ont dépassé les 1 500 tonnes et la vitesse de fonctionnement est stable à 200 m/min, de sorte que la machine d'impression à l'encre n° 1 a été achevée avec succès. Au cours du processus de production, nous avons recueilli de nombreuses données, amélioré et personnalisé les machines d'impression à l'encre n° 2 et n° 3, et en même temps, nous avons reconstruit et modernisé l'atelier, qui sera achevé à la fin de 2021 et mis en production au début de 2022.
Aujourd'hui, la technologie du laminage adhésif à l'eau présente encore quelques défauts, et certaines structures de produits ne peuvent pas être complètement remplacées. Le prochain plan de notre entreprise est d'améliorer le processus de laminage avec colle à l'eau et sans solvant.L'objectif est d'achever la transformation de l'ensemble de la chaîne de production d'ici la fin de l'année 2026 et d'achever complètement la chaîne de production "désolvabilisée", afin de réaliser la production verte.
Servir les clients avec cœur, la qualité comme racine, l'innovation comme base. Tel est le concept de production de Imprimerie Zhongjia.